水泥生產中從生料到熟料的過程

       水泥在各行各業建設中的作用日益凸顯，市場對水泥需求不斷提高。水泥生產中從生料到熟料的過程是怎樣的呢？水泥的生產工藝簡單講便是兩磨一燒，即原料要經過采掘、破碎、磨細和混勻制成生料，生料經高溫燒成熟料，熟料再經破碎，與石膏或其他混合材一起磨細成為水泥。由于生料制備有干濕之別，所以將生產方法分為濕法、半干法或半濕法、干法3種。如果您不確定該使用哪種方法，可以聯系紅星機器，會有專業技術人員幫您配置。

 生產熟料用的原料

      大多數情況是用石灰石質原料和粘土質原料進行混合，必要時加入少量硅質或鐵質校正原料，調整混合生料的化學成分。配料時Z好選用與熟料化學成分相接近的原料，如石灰質泥灰巖，因為它已混入一些粘土質組分，結晶細小，分布均勻，易燒性好。Z不利的是用純的石灰石和純的粘土混合配料，易燒性不好。為了調整生料化學成分，有的還加入少量砂巖，硫鐵礦渣、鐵礦等作為校正原料。除天然原料外還可以使用工業廢渣，如高爐礦渣、煤矸石、粉煤灰、金屬尾礦等作為粘土質原料，今后的發展趨勢也是盡可能利用泥灰巖類天然原料和工業廢渣作主要原料，高質量的石灰石作為校正原料來生產水泥熟料。

 熟料形成過程

        水泥熟料是由石灰石組分和粘土組分經高溫煅燒相互化合而成的。用煤做燃料時也要經過貯存均化，破碎(或烘干)，粉磨制成煤粉再入窯?；旌喜膭t視品種而定，如?；郀t礦渣要經過烘干，煤矸石要預先破碎，石膏也需預先破碎?；旌喜暮褪嗤ǔ６寂c熟料一起粉磨，近年來對?；郀t礦渣趨向于單獨粉磨，因為礦渣比熟料難磨，如與熟料一起粉磨難以磨細，不能充分發揮礦渣的作用。

       對事業的追求，需要我們有辦法、有能力、有水平。河南紅星機器集團水泥生產線及專用破碎、磨粉、烘干、冷卻設備，水泥生產的實招，講科學，講技術，在把關服務的實踐中不斷開拓創新，不斷學習新技術，不斷總結新經驗，不斷適應水泥生產新要求。

水泥原料磨

        水泥原料在在使用之前要先進行原料磨碎，水泥原料磨是必須的設備，如上圖所示，水泥原料磨是一種大型型的球磨設備，也叫鋼球磨。